Proses Pembuatan Dan Pengujian Kuas Masker

- Nov 16, 2018-

1. Konversi data, seperti pelapisan format tata letak GDSII, operasi, konversi format ke bentuk data yang diketahui perangkat. (Bagian ini akan menghasilkan beberapa deskripsi spesifik)

2. Grafik dihasilkan dengan mengekspos pola oleh sinar elektron atau laser.

3. Perkembangan photoresistive memperlihatkan pola redundan untuk etsa.

4. Lapisan kromium terukir untuk mempertahankan pola.

5. Hapus photoresist dan hapus photoresist yang berlebihan.

6. Pengukuran dimensi, pengukuran dimensi kunci dan deteksi posisi grafik.

7. Bersiap untuk pembersihan dan pengujian awal.

8. Deteksi cacat mendeteksi lubang kecil atau sisa pola yang tidak tergali

9. Cacat perbaikan kompensasi kompensasi.

10. Bersihkan lagi untuk menyiapkan Plat Garmen

11. Menambahkan pelikel ke badan utama mencegah debu menyerap dan merusak.

12. Pemeriksaan akhir topeng untuk memastikan kebenaran topeng.

Pemeriksaan dasar photomask meliputi: substrat, nama, jenis, gambar, pengaturan, hubungan film, bekas luka, tepi gambar, ukuran kecil, ukuran absolut, kurangnya inspeksi, dll.